ออกแบบและพัฒนาระบบออโตเมชัน ระบบ SCADA ในโรงงานอุตสาหกรรมทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็น ระบบไฟฟ้า ระบบน้ำ โรงงานผลิตอาหาร โรงานผลิตสี โรงงานเกี่ยวกับ เคมีคอลต่าง ๆ และโรงงานประเภทอื่น ๆ อีกมากมาย ดูแลระบบให้ตั้งแต่เริ่มต้น และจัดหาอุปกรณ์ จนสามารถใช้งานได้จริง โดยทีมงาน มืออาชีพที่มีประสบการณ์สูง
SCADA ย่อมาจากคำว่า Supervisory Control And Data Acquisition หมายถึง “ระบบ” ที่มีการ
- รวบรวมข้อมูลจากที่ต่างๆ (Collection of information)
- ส่งไปที่ศูนย์ควบคุม (Transferring data to a central site)
- วิเคราะห์และประมวลผล (Analyze for data processing) ซึ่งหมายถึงการใช้คอมพิวเตอร์หรือ PLC (Programmable Logic Control) มาช่วย
- ส่งผลไปควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ในระบบได้ (Control)
- แสดงสถานะการทำงานของอุปกรณ์ในระบบ (Monitor)
SCADA จึงหมายถึง “ระบบควบคุมและประมวลผลแบบศูนย์รวม” จากคำจำกัดความดังกล่าวจึงเห็นว่า
SCADA ต้องประกอบด้วย
1. มีศูนย์กลาง (Master Station) และสถานีลูกข่าย (Slave Station) หลายๆแห่ง
2. รับส่งข้อมูลและประเมินผล (Data Processing) ด้วยระบบดิจิตอลผ่านคอมพิวเตอร์
3. รับข้อมูลและสั่งผ่านระบบ PLC เพื่อให้สั่งการทำงานอัตโนมัติแบบโปรแกรมล่วงหน้าได้
4. การติดต่อระหว่างเครือข่ายอาจใช้ระบบสายหรือไร้สาย (เช่นวิทยุ) ก็ได้
5. มีจอแสดงผลโต๊ะควบคุม (Control Desk) และแผงไฟแสดงการทำงาน (Mimic Panel)
โครงร่างของระบบ SCADA มีได้สองแบบใหญ่ คือ
1. แบบสถานีแม่กับสถานีแม่ (Peer to Peer)
2. แบบสถานีแม่กับสถานีลูก (Master to Slave)
ระบบ SCADA ส่วนใหญ่จะเป็นระหว่างสถานีแม่กับสถานีลูก มีแบบต่างๆ คือ
1. แบบ Master และ Slave ต่อเชื่อมกันแบบดาว (Star)
2. แบบ Master และ Slave ต่อเชื่อมกันแบบ Multi-point
